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青岛博士德润滑科技有限公司技术及应用范围简介
目前国内外润滑油剂都面临着环境及能源挑战,亟待向节能减排转型升级,有许多难题需要通过技术创新解决。国产油剂亟待解决的问题:一、 是需要创新一种不缩短尾气净化装置寿命,能进一步降低有害气体排放的内燃机油配方,因为导致催化剂中毒失效和尾气污染超标的内燃机油仍在市场上大量销用;二、是应研制出一种新的减摩剂解决現有摩擦改进剂成本高颜色重的难题,因为大力推广节能润滑油需要价廉色浅、摩擦系数极小的减摩剂;三、 是急需开发一种抗磨性能超过磷酸酯的抗磨剂,因为能用于内燃机油的抗磨剂本来就很少,而使用含磷含锌的ZDDP又受到法规限制;四、是应找到能替代硫提高负载能力的极压剂,以减少齿轮油的硫含量,因为硫对生态环境破坏太大;五、是应采取降低金属清净剂灰分的措施,以便减少内燃机油的灰分,因为金属灰分对发动机正常工作危害极大;六、是如何降低工业油中低碳氯化石蜡含量,因为低碳氯化石蜡致癌且破坏臭氧层;七、是如何破解某些传统国产单剂高磷高硫高灰分难题,因为转型升级后的复合剂和润滑油不需要高磷高硫高灰分添加剂;八、是如何消化润滑油转型升级所增加的成本,因为不具品牌影响力的油品很难提价;九、是如何坚持常規捡测最大无卡咬员荷(PB值)、摩擦系数(f)、磨斑直径(Dmm),因为这“三性”是润滑油剂的核心性能,也是油品质量好坏的集中表現。上述这些问题都是润滑油剂向节能减排转型升级的障碍。
经多年大量试验证明,纳米硼酸镧、硼酸钙、硼酸铜的引入,能在传统润滑油剂中产生许多难以置信的效果,极大地改善了润滑油剂的质量和性能。这使我们深信,在润滑油剂向节能减排转型升级过程,纳米硼酸镧、硼酸钙、硼酸铜系列添加剂必将起到其他剂难以替代的作用。
纳米硼酸镧、硼酸钙、硼酸铜的性效极为突出。 从清净剂到破乳剂,在十大类润滑油添加剂的数百种化合物中,到目前为止还未发现哪一种化合物像纳米硼酸镧、硼酸钙、硼酸铜那样,几乎能不同程度的满足润滑油的大部分性能要求。大量试验和应用发现,只有纳米硼酸镧、硼酸钙、硼酸铜同时具备优异的极压抗磨减摩性、热氧化安定性、防锈防腐杀菌性、清净分散性、与各种油剂兼容性、与多种密封材料的适应性、尾气净化系统耐久性、无毒无色无异味的环保性。是名符其实的新一代高能多效节能减排添加剂。其主要特点:a极压负载能力高;b抗磨性能特别强;c摩擦系数非常小;d油品氧化温度高;e工作平衡油温低;f清净分散性能好;g粘度越低越抗磨;h防锈金属范围大; i换油里程特别长;j无毒无色无异味;l密封适应性能好;m凈化装置不中毒;n适用范围极其广; o用剂成本比较低。
青岛博士德从2010年开始,用国产单剂加纳米硼酸镧、硼酸钙、硼酸铜,进行了一系列内燃机油、齿轮油和液压油复合剂配方优化试验,到2016年已得出以下结论,数据如下:
内燃机油复合剂性能测试
油 品 等 级 | S M | CF-4 | CH-4 | CI-4 | |
品 牌 | 博士德 | 博士德 | 博士德 | 博士德 | |
复合剂代号 | BSD68602 | BSD68702 | BSD68702 | BSD68702 | |
复合剂加量 /% | 7.6 | 6.5 | 9.0 | 11.5 | |
无咔咬负荷/kg | 135 | 128 | 135 | 152 | |
平均摩擦系数/f | 0.072 | 0.073 | 0.071 | 0.071 | |
磨斑直径/Dmm | 0.36 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | |
长磨系数/f | 0.075 | 0.075 | 0.075 | 0.076 | |
长磨磨斑/Dmm | 0.35 | 0.35 | 0.36 | 0.35 | |
氧化诱导期/min | 386 | 312 | 347 | 300 | |
成焦板评级/级 | 1.5 | 1.5 | 1 | 1 |
注:(1)长磨试验条件:392N/1200r/min.60min (2) 氧化诱导期越长抗氧化性越好(3)成焦板评级数越小清净性越好
齿轮油复合剂性能测试
代号 | BSD-78661 | BSD-78662 | BSD-78660 | 执行标准 |
GL-5推荐加剂量/% | 3.9 | 3.9 | 4.2 | |
基础油 | 150BS*60% 500N *40% | 150BS*60% 500N *40% | 150BS*60% 500N *40% | |
PB/Kg | 121 | 135 | 128 | GB/T3142 |
PD/Kg | 500 | 620 | 400 | |
磨斑直径(392N/1200r/75℃/1h)/mm | 0.38 | 0.38 | 0.36 | SH/T0189 |
铜片腐蚀(121℃/3h)/级 | 1a | 1a | 1a | GB/T5096 |
液相锈蚀试验(60℃/24h)/级 | 无锈 | 无锈 | 无锈 | GB/T11143 |
S含量/% | 25.02 | 25.2 | 16 | SH/T0303 |
P含量/% | 1.96 | 1.4 | 2.5 | SH/T0296 |
N含量/% | 0.36 | 0.51 | 0.34 | SH/T0224 |
B含量/% | 0.63 | 0.80 | 0.35 | SH/T0227 |
注:PB为最大无卡咬负荷,PD为烧结负荷
液压油复合剂性能测试
代号 | BSD88065(有灰) | BSD88066(无灰) | 执行标准 |
HM级推荐加剂量/% | 0.80 | 0.80 | |
基础油 | 68# | 68# | |
392N/75℃/1200r/1h/ D/mm | 0.45 | 0.40 | SH/T0189 |
氧化安定性/min | 330 | 350 | SH/T0193 |
注:氧化诱导期越长抗氧化性越好