解码润滑剂混用：润滑剂兼容性指南

      当您决定改变所用润滑剂类型或需要混合不同的润滑剂时，会发生什么？它们能和谐共存吗？或是会发生冲突，导致性能问题和潜在损害？

润滑剂在复杂的机械世界中发挥着至关重要的作用。行业中，我们经常将其称为机械系统的生命线，它们的任务是最大限度地减少摩擦和磨损，确保平衡运行。

  但是，当您决定改变所用润滑剂的类型或需要混合不同的润滑剂时，会发生什么？它们能和谐共存吗？或是会发生冲突，导致性能问题和潜在损害？

  下面将深入探讨润滑剂兼容性的迷人世界，为您提供知识，以便为设备的整体健康做出更好、更明智的决定。

理解原因：为什么要改变？

  设备操作员经常出于各种原因选择更换机器中的润滑剂类型。其中包括追求根据特定操作条件定制的增加性能，例如最大限度地减少摩擦、降低磨损或延长设备寿命。

  环境问题也推动了这一决定。当前越来越强调润滑剂的环保性，以符合可持续发展目标和环境法规要求。

  当前润滑剂和其他机械部件之间的兼容性问题可能需要切换到更兼容的选项，以防止损坏。由较低的维护要求或延长的换油周期等因素推动的成本节约也会使变革发生。

  润滑剂技术的进步不断引入性能改进的配方，吸引操作员升级以获得更好的润滑性或抵抗极端条件的性能。

  此外，设备升级或改造也可能需要调整润滑剂选择，以匹配更新的技术规范。

  因此，更换润滑剂类型的决定是多方面的、受性能需求、环境因素、兼容性要求、成本因素、技术进步和特定设备等因素的影响。

  我们的问题依然是：与这种变化相关的风险是什么？

  了解目标物：润滑油和润滑脂

   当每一种乐器都发出正确的音符时，机器的交响乐就会和谐地演奏。润滑设备的润滑油和润滑脂的选择取决于其设计、操作参数和环境。

   每一种都有其优点：润滑油擅长减少摩擦和热量，而润滑脂擅长保持原位并密封污染物。

   基础油是润滑剂的基础，决定了它们的粘度、热稳定性和润滑性。常见的基础油包括矿物油、合成油和植物油。

   矿物油，来源于石油，由于其成本的可负担性，以及与一系列材料的兼容性而被广泛使用。

   合成油，如聚α烯烃（PAO)和酯类，具有优异的热稳定性和抗氧化性，适用于高温应用。

   与矿物油或合成油相比，植物油虽然对环境友好，但可能表现出较差的氧化稳定性。

  润滑脂是一种含有增稠剂的润滑剂，可增加其稠度和附着力。增稠剂，如锂、钙和聚脲，是根据其与预期应用和其他润滑剂的兼容性来选择的。

  锂增稠矿物油基润滑脂用途广泛，与大多数材料兼容，是通用润滑的热门选择。钙基润滑脂具有更好的耐水性，但可能与某些添加剂发生不良反应。聚脲增稠剂具有优异的高温性能，但需要仔细考虑与其他润滑脂的兼容性。

实际操作：混合润滑剂注意事项

  如果不解决兼容性问题，混合润滑剂可能会导致不可预测的结果。一些关键考虑因素包括基础油和增稠剂相容性以及添加剂的相互作用。

   不同的基础油可能不能很好地混合，导致相分离或性能降低。在调配润滑剂时，确保基础油之间的兼容性至关重要。

   使用不同增稠剂的润滑脂可能表现出化学不相容性，导致软化、硬化或失去润滑性能。在将润滑脂与油类型的增稠剂混合之前，兼容性测试至关重要。

   大多数润滑剂都含有添加剂，以增强基性能特性。然而，来自不同润滑剂的添加剂可能会产生不利的相互作用，导致功能退化或丧失。相容性测试评估混合润滑剂时添加剂的相容性。

  管理实践：验证兼容性

  工业上可用的基础油和增稠剂相容性图表可以作为验证在更换不同化学成分的润滑剂时发生不良反应的可能性的第一步。基础油和增稠剂的相容性应单独考虑。您可以在考虑更改润滑剂类型决定时参考图表1和图表2.

  此外，重要的是要考虑设备中存在的材料。润滑剂可能会影响密封材料，导至其膨胀、收缩或变脆（图表3）

  某些化学物质与内部构件是最初用于防止腐蚀的油漆和底漆，也可能与特定润滑剂不兼容。

  操作员还可以进行现场快速检查，即现场测试，将少量润滑剂混合在一起，最好是在干净的玻璃容器中，否分离、增厚或渗油。

类似地，润滑剂可以用不同的比例混合，以观察分离、浑浊或任何其他容易观察到的反庆，如形成凝胶状物质。这种测试并不意味着科学和权威 ，但可以在急需快速检查的时候使用。

   尽管这些图表或抽查是一个良好的开端，但建议进行实验室兼容性测试，以帮助最大限度地减少润滑剂混合的影响，尤其是在需要防止意外停机的关键应用中。

   有几种方法可以评估润滑剂兼容性并确定潜在问题，例如：

溶解度测试：溶解度测试包括在高温下混合润滑剂，并观察相分离或浑浊，表明兼容性较差。通常，考虑三组比例混合料：90：10、50：50和10：90.（ASTM国际，2020）

润滑油的发泡性测试：本试验方法评估润滑油在特定条件下的发泡趋势和稳定性（ASTM国际2020）

四球磨损试验：四球磨损测试评估润滑剂混合物的摩擦和磨损性能，有助于评估其在负载条件下的性能。这是一种检查混合润滑剂的基本耐磨性能快速而廉价是的方法。

傅立叶变换红外光谱法（FTIR)：本试验方法分析润滑剂混合物的化学成分，检测混合后可能发生的任何变化或反应。

  此外，对于润滑脂，典型的测试包括滴点和工作渗透测试，以确定其兼容性。

润滑剂兼容性是设备维护和可靠性工程的一个关键方面，可确保设备的最佳性能和使用寿命。

  了解基础油、润滑脂增稠剂和添加剂的特性对于选择兼容的润滑剂和避免对机械的有害影响至关重要。

  通过将兼容性测试方法纳入润滑剂管理初中，行业可以降低与润滑剂混合相关的风险，并保持高效运营。

  最后要注意的是，无论何时您正在考虑更换，适当的冲洗和排放都有助于缓解未来的问题，并确保您能够充分利用您决定使用的新润滑剂。